3D-печать спешит на помощь: сокращение вакуумных насосов для больших открытий
Jun 24, 20235 причин, по которым старые заправочные станции были намного лучше, чем те, что есть сейчас
May 07, 20235 предупреждающих знаков о том, что вам может понадобиться новый водоотливной насос
Nov 08, 20236 советов для вашей первой поездки по гравию
May 08, 2023Abiomed отзывает специальную модель Impella 5.5 с функцией SmartAssist для устранения утечек продувочной жидкости, которые могут привести к остановке насоса и потере поддержки
May 28, 2023Решение Weir для решения проблем с пеной
Перекачка пены остается одной из самых сложных инженерных задач в переработке полезных ископаемых. Здесь компания Weir Minerals предлагает советы по решению ключевых задач этой операции, а именно: как максимизировать эксплуатационную готовность насосов и свести к минимуму техническое обслуживание в контурах флотации операторов.
Чтобы противодействовать снижению содержания руды, все больше и больше горнодобывающих предприятий инвестируют в методы увеличения количества полезных ископаемых, извлекаемых при перекачке пены. Однако применение этих технологий без учета конструкции пенонасосного оборудования может привести к потере ценных полезных ископаемых и прибыли.
Перекачка пены остается одной из самых сложных инженерных задач в переработке полезных ископаемых. Во многом это связано с тем, что проблемы с подачей воздуха в бункере, отстойнике и самом насосе иногда могут привести к неэффективной перекачке, увеличению затрат на техническое обслуживание и даже к потере продукта.
«Мы начали замечать тенденцию среди наших клиентов, у которых возникают проблемы с пенными насосами», — сказал Лес Харви, региональный менеджер по продукции шламовых насосов компании Weir Minerals. «Используя больше флокулянтов и других химикатов, предназначенных для улучшения извлечения полезных ископаемых, они усугубляют существующие проблемы в схемотехнике и снижают ожидаемую отдачу».
Для решения проблем часто необходимо тщательное изучение состава и физических свойств пены. Обеспечение соответствия оборудования для обработки пены операторам передовым практикам проектирования является важным первым шагом в решении проблем.
Поддержание давленияКлючевой проблемой при перекачке пены является борьба с воздухом в самом насосе, поскольку он имеет тенденцию естественным образом центрифугироваться в отверстие рабочего колеса, где образует «воздушную пробку», препятствующую движению суспензии через насос.
Помимо снижения эффективности насоса скопление воздуха в насосе уменьшит его расход и увеличит уровень суспензии во всасывающем бункере. Повышенный уровень суспензии может протолкнуть воздушный карман через насос, вызывая помпаж и чрезмерную вибрацию, что может привести к повреждению подшипников насоса, рабочего колеса и вала. «Лучший способ управления воздухом в пенном насосе — это приобрести пенный насос с системой непрерывного удаления воздуха (CARS), которая имеется в наших насосах Warman AHF, MF и LF», — говорит Харви.
Эта система позволяет воздуху перемещаться из проушины крыльчатки насоса в камеру сбора воздуха сзади через вентиляционное отверстие в крыльчатке. Из камеры индуктор потока удаляет воздух из насоса через вентиляционную трубу. «Также важно расположить выпускную трубу насоса в верхней части насоса или под углом 45 °, поскольку это позволит воздуху, захваченному в верхней части корпуса, выйти из насоса».
Решать проблемы«Постоянная проблема, с которой мы сталкиваемся, заключается в том, что бункеры, предназначенные для перекачивания шлама, используются при перекачивании пены. Бункеры для шлама требуют турбулентности, чтобы предотвратить оседание минерального содержимого, в то время как турбулентность в пенном насосе предотвращает выход воздуха и приводит к к засорам», — сказал Харви.
Резервуары, предназначенные для перекачивания пены, обеспечивают непрерывное круговое движение, при котором твердые частицы и жидкости направляются за пределы отстойника для дальнейшей транспортировки, а воздух центрифугируется в центр, где его можно удалить. Это «водоворотное» движение можно стимулировать, вводя навозную жижу сверху резервуара под тангенциальным углом. Конические конструкции, а не конструкции с плоским или закругленным дном, еще больше улучшают подачу минералов и пены в насос.
Плавное плавание Во избежание засорения всасывающая труба, соединяющая бак с насосом, должна иметь большой диаметр и иметь наклон вниз в сторону насоса. Такая конструкция позволяет вытекшему воздуху отделяться и возвращаться вверх по трубе, где он может выйти из поддона, а не образовывать засоры.
«Чем короче впускная труба, тем труднее засориться. Однако в дополнение к золотнику для обслуживания и запорному клапану рекомендуется оставить достаточно места для отверстия для впрыска воды, которое полезно для промывки любых твердые частицы накапливаются», — сказал Харви.