Насосы KREBS® способствуют повышению эффективности шахт

Jun 01, 2023

В условиях роста затрат на электроэнергию и внедрения стратегий декарбонизации горнодобывающим сектором все чаще ищут способы снижения потребления энергии насосами. По словам Стефана Крюгера, именно здесь технология компенсационных колец FLSmidth подняла планку и вывела на первый план эффективность насоса KREBS.

В стремлении горнодобывающей промышленности к экономии энергии особое внимание уделяется насосам, особенно с учетом огромного масштаба насосного оборудования, необходимого на среднем руднике и обогатительном заводе.

По словам Стефана Крюгера, вице-президента FLSmidth по насосам, циклонам и клапанам для стран Африки к югу от Сахары, Ближнего Востока, компания FLSmidth, специализирующаяся на переработке полезных ископаемых, позволила шахтам выйти на новый уровень эффективности с помощью первоначально запатентованной технологии компенсационных колец на своих насосах KREBS. Восточная и Южная Азия. «Шахты добились значительного повышения эффективности за счет использования насосов KREBS», - объясняет Крюгер, что приводит к значительному увеличению прибыли, если умножить их на десятки или даже сотни насосов, часто используемых на одном руднике.

«Не только рост стоимости электроэнергии определяет энергетическую стратегию шахт, но и их стремление к низкоуглеродному будущему», — говорит он. «Насосы KREBS компании FLSmidth напрямую поддерживают эти усилия наших клиентов в горнодобывающей промышленности, во многом благодаря нашей инновационной технологии компенсационных колец».

Он подчеркивает, что двумя ключевыми аспектами, которые снижают эффективность шламовых насосов, являются рециркуляция на стороне всасывания и механическое измельчение между корпусом и рабочим колесом. Компенсационное кольцо значительно снижает оба этих фактора, что приводит к снижению потребляемой мощности и увеличению срока службы насоса.

«В ходе наших тематических исследований мы увидели снижение энергопотребления на 5–10 % при том же расходе и напоре при использовании насосов KREBS», — отмечает он. «Аналогичным образом мы измерили влияние на срок службы насоса и показали, что срок службы деталей проточной части можно увеличить в полтора-два раза».

По словам Дерека Лейна, генерального директора по производству, обычные продукты на рынке решают только один из этих факторов за счет регулировки рабочего колеса и футеровки, что может уменьшить рециркуляцию, но одновременно усугубляет процесс измельчения. «В результате пользователю насоса приходится идти на компромисс с эффективностью, чего мы не ожидаем от наших клиентов», — объясняет Лейн.

Он говорит, что регулировка щелевого кольца позволяет поддерживать постоянную скорость насоса, вместо того, чтобы пользователям приходилось увеличивать скорость насоса в ответ на воздействие шлифования и износа. Компенсационное кольцо насосов KREBS можно легко отрегулировать так, чтобы оно продолжало потреблять ту же мощность при требуемом давлении, сводя к минимуму потребление энергии.

Регулярную регулировку насосов KREBS также можно выполнять, не выключая насос и не прерывая работу, — говорит Морн Потгитер, менеджер по продажам насосов, циклонов и клапанов FLSmidth в Центральной и Южной Африке. Это важно, поскольку способствует общей непрерывности – и, следовательно, эффективности – всей операции.

«Компенсационное кольцо можно просто отрегулировать вручную во время работы насоса, без использования каких-либо специальных инструментов», — отмечает он. «Это позволяет сделать зазоры как можно меньшими, чтобы избежать рециркуляции внутри насоса, сохраняя при этом скорость и давление».

Компания FLSmidth максимально эффективно использует эти технологические инновации благодаря своим квалифицированным командам по обслуживанию на местах и ​​предложениям по обучению, которые гарантируют, что клиенты поймут и будут применять регулировку щелевого кольца с максимальной эффективностью. Потгитер говорит, что обучение позволяет операторам шахт более комфортно справляться с задачей регулировки, даже если многие из них могут сомневаться в работе на вращающемся оборудовании.

«Мы также проводим обширное техническое обучение клиентов по таким аспектам, как насосные агрегаты, и следим за тем, чтобы мы были доступны, когда мы им нужны», — говорит он.

«Срок службы насосов KREBS дополнительно увеличивается благодаря широкому выбору конструкционных материалов, подходящих для конкретного применения», — говорит Крюгер. «Выбор материала зависит от требований применения и, в частности, от минимизации износа. Существует ряд факторов, которые определяют материал конструкции, такие как размер насоса, размер рабочего колеса и скорость вращения наконечника, а также твердость суспензии».